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攻絲機的熱處理生產過程的注意細節

點(dian)擊：3524 日期：2016-07-21

攻絲機的熱處理生產過程的注意細節
　　在攻絲機的熱(re)處理生產過程中(zhong)，由(you)于人(ren)們(men)經(jing)常(chang)忽略其中(zhong)的一些細節，造成(cheng)攻絲機熱(re)處理畸變(bian)，甚至開裂報廢(fei)，出現較高的廢(fei)品率，造成(cheng)較大的經(jing)濟(ji)損(sun)失。為此在生產中(zhong)應(ying)注意以下問題：
　　1）在攻絲(si)(si)機(ji)淬(cui)火前為了減少淬(cui)火時畸變(bian)開裂傾向，特別是(shi)對于精度要(yao)求較(jiao)高的攻絲(si)(si)機(ji)應消除前期工(gong)序中產(chan)生的機(ji)械(xie)加工(gong)應力。
　　2）制(zhi)造攻(gong)絲機的(de)材料(liao)在(zai)機械加工前(qian)要進行質量檢查(cha)，材料(liao)的(de)顯(xian)微(wei)組織(zhi)應是(shi)球化組織(zhi)，碳(tan)化物(wu)細小且分布均勻。若(ruo)材料(liao)的(de)顯(xian)微(wei)組織(zhi)為片狀(zhuang)珠(zhu)光(guang)體以及(ji)碳(tan)化物(wu)尺寸過大、不均勻度(du)過高甚至存(cun)在(zai)網(wang)狀(zhuang)碳(tan)化物(wu)，攻(gong)絲機的(de)塑(su)性降低，淬火畸變(bian)開裂傾向增(zeng)大，且增(zeng)加刀尖的(de)脆(cui)性，容易(yi)崩刃，降低攻(gong)絲機的(de)使用壽(shou)命。
　　3）攻(gong)絲機在(zai)淬(cui)(cui)火(huo)前，均應進行預熱，以降(jiang)低(di)(di)溫差(cha)減少熱應力(li)，降(jiang)低(di)(di)攻(gong)絲機的(de)畸變傾(qing)向(xiang)。特別是對于W18Cr4V高速鋼，由于淬(cui)(cui)火(huo)加熱溫度較高，若把冷態的(de)攻(gong)絲機放入(ru)高達1280℃的(de)高溫鹽浴爐中直接加熱，由于加熱速度較快，會造成很大(da)的(de)熱應力(li)，增大(da)畸變開裂傾(qing)向(xiang)。所以攻(gong)絲機在(zai)淬(cui)(cui)火(huo)加熱前均應進行預熱，以減少溫差(cha)、降(jiang)低(di)(di)熱應力(li)。
　　4）攻絲機(ji)(ji)(ji)(ji)熱(re)(re)處理時(shi)，可(ke)以(yi)只對其(qi)刃部(bu)和(he)柄部(bu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)，而中(zhong)間過(guo)(guo)(guo)渡(du)部(bu)分(fen)不淬(cui)(cui)(cui)火(huo)。這(zhe)樣可(ke)以(yi)使(shi)過(guo)(guo)(guo)渡(du)部(bu)分(fen)有(you)韌性(xing)，以(yi)利于以(yi)后校正的進行。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)(re)溫度應盡量選擇較(jiao)低的溫度，以(yi)防晶粒粗大，降(jiang)低攻絲機(ji)(ji)(ji)(ji)的強度、塑性(xing)和(he)韌性(xing)。尤其(qi)是小(xiao)直徑攻絲機(ji)(ji)(ji)(ji)，寧可(ke)降(jiang)低一些硬度，也必須使(shi)其(qi)保(bao)持(chi)一定韌性(xing)，絕(jue)對避免高溫淬(cui)(cui)(cui)火(huo)。與此(ci)同(tong)時(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)加(jia)熱(re)(re)時(shi)間也不應過(guo)(guo)(guo)長(chang)，否則過(guo)(guo)(guo)高的加(jia)熱(re)(re)溫度和(he)保(bao)溫時(shi)間，也會導(dao)致攻絲機(ji)(ji)(ji)(ji)晶粒粗大、脫碳、過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)甚(shen)至過(guo)(guo)(guo)燒現象(xiang)，影響其(qi)性(xing)能和(he)使(shi)用壽命，甚(shen)至報(bao)廢。
　　5）淬(cui)火(huo)后的攻絲機(ji)應(ying)立(li)即回(hui)火(huo)，防止長時間放(fang)置。回(hui)火(huo)溫(wen)度要根(gen)據攻絲機(ji)的硬度要求而定(ding)，且(qie)還需注意以下(xia)兩點：
　　根據淬火(huo)情況適(shi)時調整回(hui)火(huo)溫(wen)度；避開(kai)鋼(gang)的第一(yi)類回(hui)火(huo)脆性區，如CrWMn鋼(gang)的回(hui)火(huo)溫(wen)度為250℃～300℃。回(hui)火(huo)保(bao)溫(wen)時間應盡可能(neng)長一(yi)些。碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)攻絲(si)機(ji)熱處理后的硬度以61～63HRC為宜，高速鋼(gang)以63～66HRC為宜。 　　實踐證(zheng)明(ming) 細節(jie)決(jue)定成(cheng)敗 ，如果在攻絲(si)機(ji)的生產過程中注意以上細節(jie)，會(hui)大(da)大(da)降(jiang)低攻絲(si)機(ji)的熱處理缺陷以及畸變和(he)開(kai)裂，提高攻絲(si)機(ji)的合格率和(he)使用壽命，降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)增加經(jing)濟效(xiao)益(yi)。